專注於磨料切割

在磨料水射流切割過程中，聚焦管是一個至關重要的部件。畢竟在這個管子裏，高壓水和磨料被集中到一個有效的切割射流。在這一過程中，管內的物理過程對切割射流的最終速度和精度以及工件上的切縫寬度有重要影響。但是，哪些因素會影響聚焦管的功能?

聚焦管的幾何形狀
聚焦管的一個重要特征是它的長度。結合入口區的幾何形狀(見圖)，管長顯著地決定了出口射流的速度和焦點。由鑽石或藍寶石孔產生的純水射流(見TechNews I/2012)在聚焦管前麵的混合室中使用磨料砂增強。在這個過程中，正確的入口角度和最小的管長都是必要的，以調整磨料顆粒到水射流的速度和方向，從而創建一個精確聚焦和高效的切割射流。然而，聚焦管也不應該太長，因為射流會因內表麵的摩擦而減慢，切割性能下降。

其他影響因素
考慮到聚焦管與水孔的一般相互作用，還有一些事情需要考慮。例如，各自內部直徑的比例對於切割射流的精確聚焦很重要。此外，管和孔必須完全對齊。通常情況下，可以觀察到同心的，輕微的波狀磨損，特別是在管道入口處。如果對準不精確，磨損會增加，並在較短的使用時間後影響射流的質量。這可能導致管出口處切割射流的導流和工件處切割質量的惡化。其他特別影響產品壽命的因素是水射流的入口速度以及磨料的數量和質量，當然還有聚焦管的材料質量。

的Hypertube
考慮到所有這些特點，KMT的聚焦管Hypertube是許多水射流切割機操作人員的首選。從材料的選擇開始，KMT提供不同的質量水平，使產品壽命高達120小時-根據應用可能甚至更長。考慮到長壽命的聚焦管可以精確切割，持續同樣長的時間，高質量的聚焦管可以減少整個機器的停機時間。此外，KMT以超過40年的經驗優化了管的幾何形狀和材料，以實現最佳的切割性能。超級管和國民黨切割頭的組合保證了聚焦管和水孔的精確對齊，以及各自內徑的正確比例-國民黨的建議是大約的比例。1:3。此外，大外徑導致高壁厚，實現了非常好的散熱。

KMT水射流係統是一家領先的水射流切割係統部件的跨國製造商。公司為廣泛的行業和應用開發解決方案。自1971年以來，公司一直致力於長期的客戶關係。對創新的持續投資使KMT水射流係統成為水射流切割行業的市場領導者。高壓泵，切割頭，磨料係統，高壓管，原裝備件和全球服務網絡是公司的主要產品和服務。

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